双金属复合管在油气田应用的意义

2017-10-09 08:07:49 witness 4

我国东北、四川、新疆等地蕴含大量地下油气资源,以探明储量在1800亿立方米以上。在这些油气中H2S含量多在5%以上,而在局部油气田可达15%-18%。平均在10%以上,除了H2S之外还含有10%左右的二氧化碳及少量氯离子。从安全性和经济性考虑,开采这样的强腐蚀性油气田必须采用镍基耐蚀合金管道。 这种高腐蚀性油气的开采管道选用镍基耐蚀合金管的原因是:至少42%的Ni,防止H2S和氯离子引起的应力腐蚀开裂;大约20%的Cr用于形成稳定的抗腐蚀氧化膜;较高的Cr、Mo和W 用于防止点腐蚀。

这些镍基耐蚀合金管道的大量使用必然会消耗国家重要战略资源—镍、铬、钼、钒等贵重金属材料。为满足含硫油气的开采和输送,川东油气田需要大量采用InconelG3/825等管材,目前这种管材进口价已达40万元以上每吨。,昂贵的管材费用严重的制约了我国高含硫油气田的开发。

然而在这些镍基耐蚀合金管道中仅有1/3是用于解决内层的耐腐蚀问题,其余的2/3仅仅是作为结构支持的力学性能使用,造成了大量耐蚀合金资源的浪费。如果将这部分用碳素钢来替代,既可以节约耐蚀合金材料的使用,又可以选取力学性能更好的材料,提高油气开采和输送的安全和稳定。

双金属复合管就是这样一种从根本上解决耐蚀合金材料消耗大同时又满足环境保护实现石油天然气良性可持续发展的耐腐蚀管道。双金属复合管在高含硫油气田的应用大幅降低了贵重金属材料的消耗,大幅降低了含硫油气田开采和输送的管道成本加速了我国油气资源开采的进程。

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双金属复合管是一种在碳钢管内壁无缝贴合一层耐蚀合金的管道,耐蚀合金的用量仅仅是纯耐蚀合金管道的30%左右。目前双金属复合管在国际油气田的开发也得到了广泛的应用,我国双金属复合管企业也跟国际趋势,复合管工艺以达到国际领先水平。江苏众信管业就是这样一家专业研发和生产油气田专用镍基耐蚀合金双金属复合管的企业,其研发制造的双金属复合管在塔里木油田、吉林油田、延长油气田的应用效果受到为中国石油和石化工程研究会、石油化工技术装备委员会的充分肯定,并授予江苏众信管业为中石油和中石化双金属复合管技术众心。

责任编辑:众信-推广小组

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